折彎是鈑金加工工藝過(guò)程中很重要的一個(gè)環(huán)節(jié)，它通過(guò)借用折彎設(shè)備給工件施加一定外力，將要成型的工件放置在彎板機(jī)上，用升降杠桿將制動(dòng)蹄片提起，工件滑動(dòng)到適當(dāng)?shù)奈恢茫缓髮⒅苿?dòng)蹄片降低到要成型的工件上，通過(guò)對(duì)彎板機(jī)上的彎曲杠桿施力，從而能使鈑金加工件成型。那么鈑金加工在折彎時(shí)要注意哪些事項(xiàng)呢?下面忠藝隆五金小編為您介紹：

　　鈑金加工在折彎時(shí)要注意以下事項(xiàng)：

　　一、折彎工件的回彈

　　影響彎曲件回彈的因素很多，包括材料的機(jī)械性能、壁厚、彎曲半徑和彎曲過(guò)程中的正壓力。另外，折彎鈑金加工件的內(nèi)圓角鈑金與板厚之間的比值越大，其回彈就越大。彎曲件的回彈，目前只要是由生產(chǎn)廠(chǎng)家在模具設(shè)計(jì)時(shí)，采取一定的措施避免。同時(shí)，在設(shè)計(jì)上對(duì)一些結(jié)構(gòu)進(jìn)行了改進(jìn)，提高了回彈角，如在彎曲區(qū)壓入加勁肋，既提高了鈑金加工件的剛度，又有利于抑制回彈。

　　二、折彎刀的選用

　　主要根據(jù)鈑金加工件在彎曲過(guò)程中的形狀選擇鈑金加工件，一般加工工廠(chǎng)的折彎工具的形狀更加形狀，特別是具有高度專(zhuān)業(yè)化程度的制造商，以加工各種復(fù)雜的彎曲。影響折彎刀精度的因素也較多，主要有上模圓弧半徑、材質(zhì)、料厚、下模強(qiáng)度、下模的模口尺寸等因素，為了滿(mǎn)足產(chǎn)品的需求，在保證折彎?rùn)C(jī)使用安全的情況下，廠(chǎng)家已經(jīng)把折彎刀模系列化了。

　　三、折彎加工順序原則

　　折彎加工順序原則，應(yīng)由小到大進(jìn)行折彎;有內(nèi)到外機(jī)型折彎;先折彎比較特殊的形狀，再折彎一般形狀;前一個(gè)過(guò)程形成后，對(duì)后續(xù)過(guò)程沒(méi)有影響或干擾。

　　綜上所述，就是鈑金加工在折彎時(shí)要注意的一些事項(xiàng)。鈑金加工的折彎是常用到的一道工序，它的用途十分廣泛，通過(guò)折彎?rùn)C(jī)把一種板材加工成各種角度，加上數(shù)控功能后，鈑金折彎可以有效地提高了加工精度和生產(chǎn)效率。然而，在鈑金折彎過(guò)程中存在著一些注意事項(xiàng)和要點(diǎn)，我們只要掌握了這些注意事項(xiàng)，才能避免發(fā)生意外。