現如今，隨著鈑金機柜的應用變得越來越廣泛，鈑金機柜加工也成為了產品開發過程中很重要的一環，工程師必須熟練掌握鈑金機柜加工中的每一個步驟才能使得鈑金機柜既能滿足產品的功能和外觀等要求，又能獲得足夠可靠的質量。那么您知道鈑金機柜加工有哪幾個步驟嗎?下面忠藝隆小編為您介紹：

　　鈑金機柜加工有以下幾個步驟：

　　1、鈑金機柜加工設計圖紙

　　一般客戶的圖紙或樣品由工程人員進行尺量，設計，拓展，并提交生產鈑金機柜加工分解圖和組裝圖提交給生產部加工。

　　2、鈑金機柜加工激光加工

　　激光切割機，可對碳鋼，不銹鋼等材料進行切割，使用激光切割下料，工件具有優勢的弧線相當平滑的尺寸，一般的數控沖床加工方法無法替代的。

　　3、數控沖壓

　　數控沖床，主要用于加工薄的材料，一般在下列材料適合2.5毫米，孔加工一個工件或需要打開一個特殊的模具(如沖床和模具以工件加工)，當大量有成本優勢的數控沖床的。

　　4、折彎

　　根據鈑金機柜加工工件材料，如大部分需要良好的彎曲成型，擁有多臺電腦折彎機，不僅速度快，的工件，為后續的焊接裝配了良好的保證。

　　5、焊接

　　這種成型方法較簡潔，環保，拆解容易，但存在設計復雜，結構不夠牢固，外觀不夠漂亮，所以一般機械外殼不采取此類組裝方式，此類比較適合家具類等辦公產品，一般機械外殼鈑金多使用焊接成型，一般采取氬弧焊接，碰焊，二氧化碳焊接等，焊接后對工件進行打磨拋光，這樣工件就比較牢固，美觀。

　　6、靜電噴粉

　　靜電噴粉主要用于碳鋼工件，焊接不銹鋼后一般是主要的焊接部位用酒精清洗后就不再需要進行處理，因為鐵容易生銹，所以需要進行表面處理的過程一般先除油除銹，表面處理清洗，磷化，靜電粉末噴涂，高溫烘烤過程中，鈑金機柜加工工件表面外觀，數年內不會生銹，成本低廉等特點。

　　綜上所述，我們可以看出鈑金機柜加工要經過設計圖紙、激光加工、數控沖壓、折彎、焊接、靜電噴粉等步驟，每個步驟都很重要，否則，一個步驟出現問題都會影響到鈑金機柜加工質量，因此，我們在鈑金機柜加工過程中，要做好每一個步驟，這樣才能做出質量合格的鈑金機柜產品。